Photovoltaic Solar Energy

一种富PdO-PdIr异质界面的超薄二维催化剂及其在电解水析氢中的应用

Resumen de: CN121289500A

本发明属于纳米催化材料领域，公开了一种富PdO‑PdIr异质界面的超薄二维催化剂及其在电解水析氢中的应用，该催化剂以乙酰丙酮钯和乙酰丙酮铱为前驱体、以KNO3为生长模板，通过低温有机前体热解法在马弗炉中合成。本发明的催化剂制备工艺简单、产物产率高，且在碱性HER中展现出优于商业Pt/C催化剂的性能。

一种连续式碱性电解水制氢生产设备

Resumen de: CN121288405A

本发明涉及制氢设备的技术领域，公开了一种连续式碱性电解水制氢生产设备，包括支撑架，设置于支撑架上端的方形外壳，开设在方形外壳两侧外壁上的出液管，设置于方形外壳内部的进液管，设置于方形外壳内壁上的多折过滤板，还包括设置于方形外壳内壁上的自动疏通单元，所述自动疏通单元包括设置于方形外壳内部的触发部件以及反冲洗部件；通过设置自动疏通单元，当多折过滤板出现沿着堵塞时，触发部件触发反冲洗部件，对多折过滤板进行反向冲洗，反冲洗的同时，侧挡板向上运动并使得过滤区与收集区相互连通，通过冲洗管将反冲洗出来的杂质冲入收集区内。

用于产生氢气和/或氧气的方法和系统

Resumen de: AU2024305642A1

The invention relates to a method (100) for producing hydrogen and/or oxygen by means of electrolysis, in which an electrolysis unit (10) is supplied with a direct current (2) which is provided from an alternating current (1) using a rectifier (20), wherein the electrolysis unit (10) is supplied with water using a water circuit (110). The rectifier (20) is cooled using a cooling water which is provided using a sub-flow (5) of water being conducted in the water circuit (110) and/or water supplied to the water circuit. The invention likewise relates to a corresponding system.

一种海上漂浮式平台PEM制氢气液分离装置

Resumen de: CN121288437A

本申请提供了一种海上漂浮式平台PEM制氢气液分离装置，包括：分离器，所述分离器顶部开设有第一出口管，所述分离器底部开设有第二出口管，所述分离器一侧开设有入口管；第一分离件，所述第一分离件倾斜设置于所述分离器内，所述第一分离件上开设有若干第一网孔；第二分离件，所述第二分离件沿所述分离器径向方向设置，且位于所述第一分离件上方，所述第二分离件上开设有第二网孔；本发明实现分离器具有较大的长径比，第一分离件和第二分离件与分离器较大的长径比相配合，降低了晃动时液面的波动面积，进一步保证了分离效率的稳定性，确保氧气能够安全排出，避免了因液体进入氧气管路而损坏仪表等问题。

一种负载型铱基催化剂及其制备方法

Resumen de: CN121295229A

本发明公开了一种负载型铱基催化剂及其制备方法，属于催化剂技术领域。本发明采用先还原后氧化的方式，调控反应条件，制备负载型铱基催化剂。本发明提供的负载型铱基催化剂的制备方法简单易行，无需高温高压等特殊反应条件。且降低了贵金属的用量，减少了成本。在降低贵金属铱的含量后，得到的催化剂仍表现出较好的电化学活性，能够满足基本的PEMWE应用需求。

一种石墨烯复合材料及其磁场辅助电沉积制备方法和应用

Resumen de: CN121295235A

本发明属于石墨烯材料技术领域，具体涉及一种石墨烯复合材料及其磁场辅助电沉积制备方法和该复合材料在氧析出催化电极上的应用。本发明利用液相还原法先在石墨烯表面沉积镍，然后利用磁场辅助方法在石墨烯表面电沉积氢氧化镍和氧化铁，制备了石墨烯/镍‑氢氧化镍‑氧化铁复合材料。电化学测量结果表明，所得复合材料对氧析出反应具有高电催化活性和稳定性，其氧析出反应电催化活性高于商用氧化铱催化剂。

一种电解制氢单元及AEM电解槽

Resumen de: CN121295215A

本申请公开了一种电解制氢单元及AEM电解槽，涉及电解水制氢设备技术领域，电解制氢单元，包括环形的双极板、阳极组件以及阴极组件，双极板包括阳极凹槽、阴极凹槽、阳极出口、阴极出口以及阳极入口；阳极组件包括阳极盖板构件和阳极3D流场，通过阳极盖板构件以将阳极3D流场限位于阳极凹槽；阴极组件包括阴极盖板构件和阴极扩散层，通过阴极盖板构件以将阴极扩散层限位于阴极凹槽。本申请将阴阳极进出口在双极板510的不同侧，可以加强分配均一性，其中，通过中心进液并向四周均匀扩散的方式进一步提升电解槽的流量分配均一性，进而能够提升圆形AEM电解槽的电解效率及性能。

一种固态储氢材料可控水解制氢装置及方法

Resumen de: CN121288748A

本发明公开了一种固态储氢材料可控水解制氢装置及方法，所述装置包括：反应料仓，其用于容纳固态储氢材料并通过固液接触触发水解反应，其内部设有分隔结构以形成可变容积的缓冲区；恒压水仓，其用于存储反应水并通过压力差驱动水迁移，调节所述反应料仓内的固液接触面积；和净化单元，其用于对反应产生氢气进行固体杂质脱除及液态水分离。所述装置通过反应料仓与恒压水仓实时调节水迁移量，进而控制固液接触面积，解决了传统技术中因反应不可控导致的速率波动大的问题。

AEM电解水制氢电解槽各室进液分配模块设计方法及其结构

Resumen de: CN121302968A

本发明涉及一种AEM电解水制氢电解槽各室进液分配模块设计方法及其结构；具体设计方法如下：S1：获取电解槽进液流场信息；S2：进液分配模块的Z向设计；S3：进液分配模块的Y向设计；S4：进液分配模块的三维拟合；S5：进液分配模块测试；通过对电解液进液通道内电解液的流场数据进行分析，在电解液流经各位置时流速在涡流影响下的变化设置专用的进液分配模块结构，优化电解液进液通道内的流场数据，降低涡流影响电解液进入电解槽各室的流量，从而提升电解液在各室内的高效稳定分配；避免出现电解槽局部室内出现缺水的情况，提升制氢产出的效率。

Co3S4/MnCo-LDH/MnCo2S4纳米复合材料及其制备方法和应用

Resumen de: CN121292535A

本发明涉及电极材料技术领域，具体来说是Co3S4/MnCo‑LDH/MnCo2S4纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明以可溶性锰盐和可溶性钴盐为原料，以泡沫镍为载体，碱性环境下经过水热反应，得到MnCo‑LDH/NF，然后将MnCo‑LDH/NF浸没于由可溶性钴盐和2‑甲基咪唑组成的前驱体溶液中，并进行配位反应，得到MnCo‑LDH@ZIF‑67/NF，最后采用硫代乙酰胺对MnCo‑LDH@ZIF‑67/NF进行不完全硫化，得到Co3S4/MnCo‑LDH/MnCo2S4纳米复合材料。通过Co3S4和MnCo‑LDH克服了MnCo2S4存在的技术缺陷。

一种制氢系统的新型电解槽

Resumen de: CN121295212A

本申请公开的制氢系统的新型电解槽，包括电解槽本体、壳体和压力平衡装置，电解槽本体包括柔性外壳；壳体设置于柔性外壳的外侧，壳体与柔性外壳之间具有空腔，空腔内灌注有第一介质；压力平衡装置用于平衡空腔内的第一介质与电解槽本体的电解液的压力。本申请公开的制氢系统的新型电解槽，电解槽设置有柔性外壳和壳体双重外壳结构，通过在空腔内灌注第一介质，采用压力平衡装置平衡第一介质与电解液的压力，使得电解槽本体的内外压力保持近似一致，能够减少电解液泄漏的风险，提高电解槽本体的密封性能，增加电解槽的承压能力，能够提升系统的可靠性。

一种基于亚铁氰根循环再生辅助的高盐水体稳定电解制氢方法

Resumen de: CN121295202A

一种基于亚铁氰根循环再生辅助的高盐水体稳定电解制氢方法，属于电解水制氢领域。所述方法为：在阳极电解液储罐中加入亚铁氰化物溶液，并将预处理后的石墨毡作为阳极，利用亚铁氰根阳极氧化反应代替传统析氧反应；在阳极电解液储罐中加入耐氯还原催化剂，促使亚铁氰根氧化产物铁氰根高效还原为亚铁氰根，实现氧化还原电对在体系内的闭环循环。本方法引入理论氧化电位更低、动力学更具优势的亚铁氰根阳极氧化反应代替析氧反应，大幅扩大与析氯反应的电位差，并提升大电流、高氯浓度下的选择性。同时，通过在阳极电解液储罐内加入耐氯还原催化剂并加热，催化亚铁氰根还原再生，无需不断外加物质即可实现连续稳定的低电耗制氢。

一种电解小室、电解槽及装配方法

Resumen de: CN121295213A

一种电解小室、电解槽及装配方法，属于电解槽技术领域，电解小室包括双极板，双极板的上表面设有用于第一单片电极、固定环和密封垫片安装的定位槽，第一单片电极和固定环可拆卸安装在双极板上，第一单片电极的上方设有隔膜，隔膜通过固定环固定；密封垫片扣装在双极板上，密封垫片的上表面设有用于第二单片电极安装的定位槽，第二单片电极可拆卸安装在密封垫片上。通过在双极板和密封垫片上设置定位槽，使第一单片电极、固定环、密封垫片和第二单片电极能快速嵌入对应位置，减少了零部件叠装时的对齐调整时间，且实现了单元化组装，提升了单个小室以及整个电解槽的叠装效率。

一种电解槽纯水回收系统及具有其的电解水制氢系统

Resumen de: CN121292694A

本发明涉及电解水制氢技术领域，公开了一种电解槽纯水回收系统及具有其的电解水制氢系统。电解槽纯水回收系统，包括：氢侧闪蒸设备，其入口端连通有氢侧进水管路，其出口端连通有氢侧出水管路；氧侧闪蒸设备，其入口端连通有氧侧进水管路，其出口端连通有氧侧出水管路，氧侧出水管路上安装有去离子设备；气提设备，氢侧出水管路和氧侧出水管路均与气提设备连通，气提设备的排水口与电解槽的氧侧分离器连通。通过同步处理氢侧排放的纯水和氧侧循环的纯水，将氢侧高纯度纯水进行回收利用，同时通过去离子设备净化氧侧循环水，抑制氧侧循环水电导率升高。同时利用氢侧回收的纯水补充氧侧循环水在循环过程中的消耗，避免氧侧循环水电导率的升高。

负载型双金属催化剂及其制备方法、应用

Resumen de: CN121288854A

本发明公开了一种负载型双金属催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分，所述活性组分包括贵金属活性组分和非贵金属活性组分；其中，所述贵金属为钌，所述非贵金属选自铁、钴、镍、锰中的其中一种或多种；所述催化剂含有氧缺陷且被部分氮化。在氨分解制氢反应中，有着较高的反应活性。

一种氧化镧修饰镍钴磷化物催化剂的制备方法及应用

Resumen de: CN121295241A

本申请公开了一种氧化镧修饰镍钴磷化物催化剂的制备方法及应用，所述催化剂的制备方法包括以下步骤：将含有金属前驱体的溶液和导电基底进行水热合成氢氧化物，随后在惰性气氛中进行磷化反应，再通过电沉积在表面修饰纳米氧化物颗粒，得到基底负载氧化物修饰镍钴磷化物催化剂。该方法操作简单，且不限定特定的氧化物和导电基底，具有一定的普适性。采用该方法所制备的催化剂应用于碱性电解水中，表现出良好的析氢活性和稳定性，明显降低单位制氢能耗。

一种复合析氧催化剂及其制备方法与应用

Resumen de: CN121295237A

本发明公开了一种复合析氧催化剂及其制备方法和应用，制备方法包括：将氯化镍、氯化钨、对苯二甲酸、溶剂混匀；氯化镍、氯化钨的摩尔比为80‑95:5‑20；将泡沫镍浸渍于混合液中，在水热反应装置中反应，反应结束后洗涤、干燥；将产物置于硫化钠乙醇溶液中，在水热反应装置中反应，反应结束后洗涤、干燥；将产物置于硝酸铁水溶液中浸泡，洗涤、干燥得到复合析氧催化剂。本发明以水热法在泡沫镍上生长钨掺杂的镍基金属有机骨架材料，随后采用水热硫化法将其转变为钨掺杂的二硫化三镍，然后利用浸渍方法转变为泡沫镍负载的钨掺杂二硫化三镍/镍铁羟基氧化物复合催化剂，其具有优异的电催化析氧活性，同时该催化剂制备简单，成本低廉。

电化学电池和电化学装置

Resumen de: AU2024361604A1

Provided are an electrochemical cell and an electrochemical device which are easy to manufacture and capable of retrofitting. This electrochemical cell comprises: a first plate, a second plate, and a seal part provided between the first plate and the second plate, wherein an anode chamber and a cathode chamber are respectively formed on the inner sides facing each other of the first plate and the second plate. The seal part has: a plurality of frame bodies arranged at intervals from the inner side to the outer side; and a plurality of seal materials arranged between the frame bodies and arranged in a compressed state between the first plate and the second plate. This electrochemical device comprises the above-described electrochemical cell.

一种耐氯腐蚀的复合电极及其制备方法与应用

Resumen de: CN121295242A

本发明属于电催化材料技术领域，具体涉及一种耐氯腐蚀的复合电极及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：泡沫镍的预处理；Mo‑NiFe LDH电极的水热合成：Pi‑VM‑NiFeOOH复合电极的制备：将Mo‑NiFe LDH电极作为工作电极，将氧化汞电极作为参比电极，将石墨电极作为对电极，在含磷酸盐的碱性电解液中进行CV活化，重构得到Pi‑VM‑NiFeOOH复合电极。与现有技术相比，本发明解决现有NiFe LDH在海水中的耐氯腐蚀和活性不足的问题。本方案的复合电极实现了活性高、成本低、抗氯腐蚀性能强，是一种海水全解双功能电催化剂，可高效稳定的应用于海水电解中。

一种碳基材料锚定的过渡金属磷化物催化剂的制备方法及其在甲酸制氢领域的应用

Resumen de: CN121288851A

本发明公开了一种碳基材料作为载体锚定的过渡金属磷化物催化剂的制备方法及其在甲酸制氢领域的应用，属于催化甲酸制氢技术领域。本发明采用化学还原法将过渡金属磷化物原位锚定在碳基材料载体上，得到前驱体，上述前驱体于氮气气氛中焙烧、酸洗，得到碳基材料负载的过渡金属磷化物新型催化剂，该类型催化剂具有制备方法简单、催化效率高、非贵金属原料价廉等优势，其在催化气相甲酸制氢反应中表现出100%的甲酸转化率及99%以上的氢气选择性，同时具有良好的催化稳定性。

电解槽的仿真方法、电解槽运行特性模型、电解水制氢系统仿真系统及其构建方法、电子设备及介质

Resumen de: CN121302657A

本申请提供了一种电解槽的仿真方法、电解槽运行特性模型、电解水制氢系统仿真系统及其构建方法、电子设备及介质。电解槽的仿真方法包括以下步骤：获取当前时间步的仿真输入数据，其中所述仿真输入数据包括各个电解小室的边界条件和状态参数；根据所述当前时间步的仿真输入数据，基于电解槽运行特性模型，得到当前时间步的仿真运算结果，所述仿真运算结果包括各个电解小室的运行特性参数以及电解槽的整体性能参数。

氮化碳基复合材料及其制备方法及其应用

Resumen de: CN121288856A

本发明公开一种氮化碳基复合材料及其制备方法和应用。所述氮化碳基复合材料包括非金属掺杂的氮化碳载体和贵金属，所述贵金属以元素掺杂形式存在于所述载体和/或以氧化物形式负载于所述载体；所述贵金属为Pt、Pd、Au及Ru中的一种或多种，所述非金属为P、S、I中的一种或多种。本发明的氮化碳复合材料，利用贵金属改性氮化碳，增加其表面活性位点数目，调节活性中心的电子及化学结构，同时促进光生电荷产生及迁移。同时本发明的氮化碳复合材料，表面被非金属元素修饰，有效促进反应物H2O分子的吸附和活化。本发明催化剂制备工艺简单，重复性好，易于进行规模放大生产。

一种具有纳米级高曲率尖端的铂基析氢催化剂的制备方法

Resumen de: CN121295234A

本发明公开了一种具有纳米级高曲率尖端的铂基析氢催化剂的制备方法，该铂基析氢催化剂以镍网为基底，先将镍网置于乙二醇中，于水浴条件下进行金属盐沉积，再经过氯铂酸溶液处理，最后经清洗、干燥步骤制得；本发明制备方法简单，过程易于控制，制备得到的催化剂为带有尖端的立体多分级树枝状结构，树枝状结构上的大量纳米级尖端会有效地富集反应物活性水分子，并对产物具有排斥作用，大幅度提升电化学动力学性能。该催化剂具有优异的电解水析氢性能和良好的稳定性，在6M氢氧化钾中，达到稳定的500mA·cm‑2电流密度只需要94mV的过电位。

一种制氢反应釜

Resumen de: CN121288750A

本发明涉及一种制氢反应釜。筒状的釜体两端分别密封固定左、右端盖，左端盖上固定大齿轮，大齿轮带动釜体转动，与大齿轮啮合的，小齿轮固定在减速机输出轴上，减速机固定在左支撑板上，左支撑板下端与底座固定；与大齿轮同轴线的左支撑板上固定中央回转接头，中央回转接头为转动的釜体提供水蒸汽，并将产生的氢气接出，以及为釜体提供氮气和压力保障。它适用于铁基催化，反应速度快，能耗低，无污染。

一种Mo-SACs/Mo-NiO单原子结构电催化剂的制备方法及其应用

Nº publicación: CN121295239A 09/01/2026

Solicitante:

昆明理工大学

Resumen de: CN121295239A

本发明公开了一种Mo‑SACs/Mo‑NiO单原子结构电催化剂的制备方法及其应用，所述制备方法如下：以泡沫钛作为工作电极，将其置于水溶性钼酸盐、镍盐、硼酸预定比例的混合电化学沉积液中，通过电沉积方法制备出锚定在金属镍的高度分散的Mo单原子催化剂，再通过固相烧结法，制得Mo‑SACs/Mo‑NiO单原子结构电催化剂。本发明中通过在NiO晶体结构上引入Mo单原子位点，优化Hads吸附能的强度，促进水的解离过程，显著提高了碱性HER催化性能，并解决现有技术存在制备过程工艺复杂、成本高、效率低的问题。